背景：

 膠體量子點（CQD）薄膜的熱退火（TA）過程被認為是提高膠體量子點太陽能電池（CQD SCs）性能的重要步驟。這是因為TA對CQD固體有多種有益影響，包括提高電導率、使CQD薄膜排列更加緊密，以及去除殘留的有機物和溶劑。然而，傳統(tǒng)的CQD熱退火方法需要幾分鐘的時間，這會導致CQD表面發(fā)生羥基化和氧化反應，進而形成陷阱狀態(tài)，最終降低SCs的性能。為了應對這些挑戰(zhàn)，本研究引入了一種光子燒結（FLA）技術，該技術將退火時間顯著縮短至毫秒級別。通過光子燒結方法，研究成功地抑制了羥基化和氧化反應，減少了CQD固體中的陷阱狀態(tài)，同時保持了其良好的電荷傳輸性能。實驗結果顯示，經過光子燒結處理的CQD SCs在性能上有了顯著提升。與TA處理的設備相比，其開路電壓（Voc）從0.63V提高到了0.66V，同時功率轉換效率也從12.71%增加到了13.50%。這表明光子燒結技術是一種有效且高效的方法，能夠顯著改善CQD SCs的性能。

文獻介紹：

 全球能源需求的快速增長以及對可持續(xù)和可再生能源的需求，推動了人們對SCs技術的廣泛研究。在各種材料中，CQD SCs因其可調諧的帶隙、高單分散性以及成本效益高的溶液可加工制造特性，成為了有前景的候選材料。特別是硫化鉛（PbS）膠體量子點，因其優(yōu)異的光電性能和與紅外太陽光譜的兼容性而備受關注。表面鈍化、配體交換和器件結構工程等技術的快速發(fā)展已將CQD SCs的認證光電轉換效率（PCE）提升至12.47%。

 在旨在提高CQD SCs性能的眾多技術中，對CQD薄膜進行熱退火（TA）被認為是實現(xiàn)高性能電池的關鍵過程。已知該過程通過減少量子點間的間距、增加CQD的堆積密度以及消除有機殘留物和揮發(fā)性胺基溶劑，來改善CQD固體的電導率。通常，如先前研究所述，CQD薄膜的TA是在爐子或熱板上進行的，溫度設置在70°C至140°C之間，并且該過程會持續(xù)幾分鐘。然而，最近的研究表明，長時間暴露于高溫下會對CQD薄膜產生副作用，包括吸收減少、配體解吸、CQD融合和表面陷阱的形成。特別是，TA過程會促進CQD表面羥基配體（-OH）和氧化物（PbO、PbSO3和PbSO4）的形成。這些物質能夠產生陷阱態(tài)，這是導致器件開路電壓（Voc）降低的關鍵因素。因此，迫切需要尋找替代方法來解決CQD固體中傳統(tǒng)熱退火過程所面臨的挑戰(zhàn)。然而，到目前為止，這方面的研究鮮有報道。

 鑒于CQD薄膜的傳統(tǒng)TA過程通常持續(xù)幾分鐘，這會對CQD固體施加過度的熱應力，我們提出減少熱處理時間可以有效緩解相關缺點。鑒于這些考慮，本研究為CQD薄膜引入了光子燒結（FLA）方法，該方法將所需的退火時間大幅縮短到僅幾毫秒（ms）。在此過程中，一個能量密度為3.9Jcm?2的強光脈沖垂直照射到CQD薄膜的表面。CQD薄膜吸收入射光能量，并將其轉化為熱能，從而促進瞬時退火。該過程允許在2-6毫秒內建立熱平衡狀態(tài)，從而對器件造成最小的熱負荷，從而減輕熱應力。通過將傳統(tǒng)的TA過程替換為FLA技術，我們成功地減少了羥基化和氧化，同時保留了CQD固體的電荷傳輸特性。此外，我們發(fā)現(xiàn)通過FLA方法抑制羥基化和氧化有助于減少陷阱態(tài)，從而提CQD SCs的開路電壓（VOC）。因此，使用光子燒結方法處理的CQD SCs在VOC方面表現(xiàn)出顯著的改善，達到0.66V，而熱退火設備的VOC為0.63V。這一增加導致PCE大幅提升，從12.71%提升至13.50%。與熱退火設備的11.6%相比，光子燒結處理的器件還表現(xiàn)出12.55%的優(yōu)越穩(wěn)定PCE。

引用：

https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/smll.202400380

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